Warum sind Lagerregale so wichtig?
Wenn es darum geht, Effizienz und Organisation in einem Lager zu maximieren, sind wenige Elemente so wichtig wie eine gut geplanteLagerregaleSystem. Doch bei so vielen verfügbaren Industrieregalsystemen, wie finden Sie das System, das am besten zu Ihren räumlichen Gegebenheiten, Arbeitsabläufen und Lagerzielen passt?
Bei der Auswahl des richtigen Regalsystems geht es nicht nur um das Stapeln von Produkten. Es geht auch um Sicherheit, Zugänglichkeit, Tragfähigkeit und zukünftige Skalierbarkeit. Dieser Leitfaden vonInformationsspeicherunguntersucht die wichtigsten Arten von Lagerregalsystemen, um Ihnen zu helfen, fundierte Entscheidungen zu treffen, die Ihren betrieblichen Anforderungen entsprechen.
Was ist ein Lagerregalsystem und wie funktioniert es?
Die Grundlage effizienter Speicherung
LagerregaleAls Lagerregal bezeichnet man ein strukturiertes System aus Regalen oder Gestellen zur Lagerung von Materialien, Produkten oder Paletten in Lagerhallen oder Industrieanlagen. Diese Regale bestehen häufig aus robustem Stahl und sind so konstruiert, dass sie alles von leichten Gütern bis hin zu schweren Palettenwaren tragen können.
Der Zweck ist einfach, aber wirkungsvoll: die vertikale und horizontale Raumaufteilung für eine einfache Bestandsverwaltung, optimierte Warenbewegungen und eine höhere Lagerdichte. Dabei erfüllt jede Regalart eine spezifische Funktion, abhängig von Volumen, Gewicht, Zugriffsmethode und Umschlagshäufigkeit der gelagerten Güter.
Welche Arten von Industrieregalen sind am gebräuchlichsten?
1. Selektive Palettenregale – Der universelle Favorit
Selektive Palettenregale sind das weltweit am häufigsten verwendete System in Lagern. Sie ermöglichen den direkten Zugriff auf jede Palette und eignen sich daher ideal für Betriebe mit einer großen Vielfalt an Artikeln und häufigem Lagerumschlag.
Am besten geeignet für:
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Hohe Selektivität
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First-In, First-Out (FIFO)-Inventur
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Zugänglichkeit für Gabelstapler
Warum sollte man sich dafür entscheiden?
Es ist kostengünstig, einfach zu installieren und mit Standardgabelstaplern kompatibel, wodurch es sich für die meisten allgemeinen Lagerhäuser eignet.
2. Drive-In- und Drive-Through-Regale – Platzoptimierer
Einfahr- und Durchfahrregalsysteme sind Lagerlösungen mit hoher Dichte, bei denen Gabelstapler in die Regalstruktur einfahren, um Paletten zu be- oder entladen.
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Einfahrregaleverwendet das LIFO-Prinzip (Last-In, First-Out).
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DurchfahrregaleUnterstützt das FIFO-Prinzip und verfügt über Ein- und Ausgänge.
Am besten geeignet für:
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Lagerung großer Mengen ähnlicher Gegenstände
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Kühlhäuser oder Lager mit geringer Artikelvielfalt
Warum sollte man sich dafür entscheiden?
Diese Systeme reduzieren den Platzbedarf in den Gängen und erhöhen die Lagerkapazität, insbesondere in Umgebungen, in denen Platz teuer ist.
3. Push-Back-Regalsystem – Effizient und zugänglich
Das Push-Back-Regalsystem ist ein dynamisches Lagersystem mit schräg gestellten Wagen. Beim Beladen schiebt eine Palette die vorherigen Paletten nach hinten. Beim Entnehmen rollen die verbleibenden Paletten automatisch nach vorne.
Am besten geeignet für:
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Mitteldichtespeicher
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LIFO-Lagerumschlag
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Schneller Zugriff auf mehrere Paletten derselben Artikelnummer
Warum sollte man sich dafür entscheiden?
Es bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Lagerdichte und Selektivität und ist daher ideal für Lager mit moderatem Artikelumschlag und begrenztem Platz.
4. Palettendurchlaufregale – Die Schwerkraft erledigt den Rest
Palettendurchlaufregale, auch Schwerkraftregale genannt, nutzen schräge Schienen und Rollen, um die Paletten automatisch nach vorne zu bewegen, sobald die vorderen Paletten entnommen werden.
Am besten geeignet für:
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FIFO-Lagersysteme
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Verderbliche Waren
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Artikel mit hohem Volumen und schnellem Umschlag
Warum sollte man sich dafür entscheiden?
Es verbessert die Lagerumschlagshäufigkeit und spart Zeit bei der Nachbestellung – perfekt für Branchen wie die Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie.
5. Kragarmregale – Für lange oder sperrige Gegenstände
Kragarmregale sind so konstruiert, dass sie lange, sperrige oder unregelmäßig geformte Gegenstände wie Rohre, Holz oder Möbel aufnehmen können.
Am besten geeignet für:
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Holzhandlungen
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Baustoffe
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Unpalettierter Lagerbestand
Warum sollte man sich dafür entscheiden?
Durch ihre offene Bauweise ohne vordere Säulen wird das Be- und Entladen, auch bei unregelmäßigen Ladungen, erleichtert.
6. Zwischengeschossregale – Lagerraum auf die nächste Stufe heben
Mezzanine-Regalsysteme nutzen den vertikalen Raum, indem sie Zwischenebenen für Lager- oder Bürozwecke innerhalb eines Lagerhauses schaffen.
Am besten geeignet für:
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Erweiterung des nutzbaren Raums ohne Umzug
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Lagerhallen mit hohen Decken
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Integration von leichten Lagersystemen in den Betrieb
Warum sollte man sich dafür entscheiden?
Sie sind äußerst individuell anpassbar und helfen dabei, die Lagerfläche zu verdoppeln oder zu verdreifachen, ohne dass die Kosten für eine Erweiterung oder einen Neubau anfallen.
Welche Faktoren sollten Sie bei der Auswahl eines Regalsystems berücksichtigen?
Produktart und Gewicht
Art, Größe und Gewicht Ihrer Produkte bestimmen maßgeblich die Konstruktion und das Material Ihres Regalsystems. Schwere oder sperrige Artikel erfordern verstärkte Rahmen, während kleinere Artikel von Behälterregalen oder Durchlaufregalen profitieren können.
Lagerlayout und Platzverfügbarkeit
Ein schmales Lager mit hohen Decken kann von vertikalen Regalsystemen oder Zwischengeschossen profitieren, während sich ein breites Lager mit Einfahrregalsystemen optimieren lässt. Die Regalsysteme müssen an die spezifische Geometrie des Lagers angepasst werden.
Auswahlmethode und Zugänglichkeit
Kommissionieren Ihre Mitarbeiter ganze Paletten, Kartons oder Einzelartikel? Unterschiedliche Kommissioniermethoden erfordern unterschiedliche Zugänglichkeit. Selektive Regalsysteme bieten einfachen Zugriff, während Hochregallager die Raumausnutzung optimieren, jedoch die Kommissioniergenauigkeit beeinträchtigen.
Lagerumschlag (FIFO oder LIFO)
Je nachdem, ob Sie Ihre Lagerbestände nach dem FIFO- oder LIFO-Prinzip umschlagen, eignen sich manche Systeme besser. Bei verderblichen Waren stellt die Palettendurchlaufregaltechnik sicher, dass die ältesten Bestände zuerst verbraucht werden.
Können verschiedene Regaltypen kombiniert werden, um eine höhere Effizienz zu erzielen?
Ja, Hybridsysteme sind weit verbreitet. Beispielsweise könnte ein großes Lager im vorderen Bereich Palettenregale für schnell drehende Artikel und im hinteren Bereich Einfahrregale für langsamere, sperrige Güter einsetzen. Diese Zonierung erhöht die Flexibilität und ist auf unterschiedliche Betriebsabläufe innerhalb eines Lagers abgestimmt.
Abschluss
Die richtige Wahl treffenLagerregalsystemist keine Entscheidung, die für alle Fälle pauschal passt. Sie erfordert ein tiefes Verständnis Ihrer Produkte, Ihrer Räumlichkeiten, Ihres Warenflusses und Ihrer Fördertechnik.InformationsspeicherungWir sind spezialisiert auf die Anpassung von industriellen Lagerlösungen, die Produktivität, Sicherheit und Rentabilität steigern.
Von der optimalen Nutzung des vertikalen Raums über die verbesserte Artikelübersicht bis hin zur Optimierung der Kommissionierprozesse – das richtige Regalsystem ist das Rückgrat eines effizienten Lagers. Unsere Experten begleiten Sie durch jede Phase – von der Planung und dem Design über die Installation bis hin zur Optimierung.
Veröffentlichungsdatum: 07.04.2025
