Die Senkung der gesamten Betriebskosten durch Optimierung der Lagerabläufe hat sich zu einem wichtigen Mittel für Unternehmen entwickelt.
Kürzlich unterzeichneten die Nanjing Inform Storage Group und die Liqun Group einen Kooperationsvertrag über die Entwicklung, Herstellung, Installation und Inbetriebnahme eines automatisierten Lagersystems.Das Projekt nutzt das Shuttle undShuttle-Mover-SystemLösung, die hauptsächlich aus durchgehenden, dichten Regalsystemen besteht,FunkshuttleShuttle-Mover- und Computersteuerungssysteme.
1. Kundenvorstellung
Die Liqun Group ist eine überregionale, breit aufgestellte und umfassende Handelsgruppe. Seit vielen Jahren zählt sie zu den 500 größten Privatunternehmen Chinas, zu den 30 größten Handelsketten Chinas und zu den 10 größten Unternehmen in Qingdao.
2. Projektübersicht
-9552 Paletten
-1000 kg /Paletten
-18 Shuttle- und Shuttle-Mover-Sets
-1 Satz WCS-Software
- 405 Paletten/Stunde 135 Paletten/Stunde 270 Paletten/Stunde
- FIFO, FILO
Dieses Projekt nutzt das intensive Lagersystem mit Shuttle- und Shuttle-Mover-Systemen zur Lagerung der Güter.enthält 9.552 Palettenstellplätze, 18 Shuttle-Sätze undShuttle-Umzugsunternehmenund 1 Satz WCS-Software.Es werden hauptsächlich verschiedene Produkte von Supermärkten gelagert, wie zum Beispiel Produkte aus verschiedenen Materialien, die einen hohen Bedarf an Lagerkapazität aufweisen.
Die Gesamteffizienz der Wareneingangs- und Warenausgangsprozesse beträgt 405 Paletten/Stunde: Wareneingang 135 Paletten/Stunde, Warenausgang 270 Paletten/Stunde (einschließlich Anlieferung von Fertigprodukten, Rückführung leerer Paletten ins Lager, Rückführung von überschüssigem Material ins Lager); Leere Paletten werden aus dem Lager ausgeliefert, um gestaffelte Palettierungsvorgänge zu unterstützen.
Ein- und Ausgang aus dem Lager: Chargenweise FIFO, FILO.
Projektschwierigkeiten:
◇ Die Höhe des Lagers beträgt 20 Meter, was eine hohe Installationsgenauigkeit und Gleisanpassung des dicht bebauten Lagers erfordert und die Installation schwierig macht;
◇ Je mehr Shuttles, desto schwieriger wird es für das Softwaresystem, die Ausrüstung einzuplanen. Informieren Sie das WCS-System für die Lagerplanung, das optimierte Routen ermöglicht;
◇Der 24-Stunden-Betrieb erfordert eine sehr hohe Gerätestabilität.
3. Shuttle- und Shuttle-Mover-System
Das Shuttle- und Shuttle-Mover-System besteht aus Shuttles, Shuttle-Movern, Aufzügen, Förderbändern oder fahrerlosen Transportsystemen (AGVs), Hochregallagern und WMS-/WCS-Systemen. Es handelt sich um eine vollautomatische Hochregallagerlösung mitflexibler Betrieb, hohe Flexibilität, gute Skalierbarkeit und hohes Kosten-Nutzen-Verhältnis.
Im Vergleich zu herkömmlichen Palettenregalen entfällt die Notwendigkeit, Gabelstapler in die Regalgänge einfahren zu lassen, die Betriebseffizienz kann verdoppelt werden und das Lager kann unbemannt betrieben werden.
Systemmerkmale
•Chargenweise Palettenverarbeitung, Unterstützung der beiden Betriebsmodi FIFO und FILO;
•Vollautomatisierter Betrieb von Chargenpaletten;
•Kann sich an unregelmäßige Lagerflächen anpassen;
• Geringe Anforderungenfür die Lagergebäudeplanung, die Geschosshöhe im Lager, die Bodentragfähigkeit usw.;
•Die Lageranordnung ist flexibel und kann mehrgeschossig oder regional erfolgen, um eine vollautomatisierte Lagerung zu erreichen.
Systemvorteile
•Intelligente Zeitplanung, kein Personal zur Bedienung der Geräte erforderlich;
•Es kann an einen Shuttle angeschlossen werden und auch Paletten handhaben und transportieren;
•24-Stunden-automatischer, unbemannter Chargenbetrieb;
•Der Shuttlekann während des Betriebs online aufgeladen werden;
•Ein Shuttle-Mover auf derselben Etage entspricht dem Zusammenwirken von zwei oder mehr Shuttles;
•Unterstützung des omnidirektionalen Betriebs von fahrerlosen Transportsystemen (AGVs) mit Gabelstaplern.
Shuttle-Mover
Es dient dazu, die Quergang-Handhabung von Shuttles zu vervollständigen, Shuttle-Ebenen aufzunehmen und zu wechseln sowie Paletten unabhängig zu transportieren, wenn die Shuttles getrennt sind.
Pendeln
Wird zur Durchführung von Lagerungs-, Entnahme-, Zähl-, Inventur- und anderen Vorgängen von Paletten in Regalbahnen verwendet und verfügt über eine automatische Ladefunktion.
4. Projekt-Highlights
•Nutzen Sie den Werkstattraum optimal aus, realisieren Sie eine hochdichte Lagerung und maximieren Sie den Laderaum;
•Das System isthochflexibelDie Anzahl der Shuttlebusse kann je nach Kundenaufkommen erhöht oder verringert werden, um die Effizienz zu maximieren;
•Unterstützung des Betriebs mehrerer Shuttlebusse auf derselben Etage;
•Der Shuttle-Mover wird über eine Oberleitung angetrieben und das System ist stabil; der Shuttle wird von einem Superkondensator mit Energie versorgt, der einen 24-Stunden-Unterbrechungsbetrieb ermöglicht.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adresse: Nr. 470, Yinhua Street, Bezirk Jiangning, Nanjing Ctiy, China 211102
Webseite:www.informrack.com
E-Mail:[email protected]
Veröffentlichungsdatum: 02.03.2022
