Die rasante Entwicklung der Branche ist untrennbar mit einer vollständigen und wettbewerbsfähigen industriellen Wertschöpfungskette verbunden.Als wichtiger Bestandteil der Wertschöpfungskette der Automobilindustrie für neue Energien ist Sinoma Lithium Battery Separator Co., Ltd. ein renommierter Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionsanbieter von Lithium-Batteriemembranen, dem Kernmaterial für Batterien für neue Energien im In- und Ausland. Angesichts des Trends zum intelligenten Zeitalter,Es baut aktiv das digitale Produktionssystem und das intelligente Logistiksystem des Unternehmens auf, um die zukünftige Entwicklung zu planen.
1. Kundenvorstellung
Sinoma Lithium Battery Separator Co., Ltd. (ein Tochterunternehmen der China Building Materials Group, einem zentralen Unternehmen unter der SASAC) ist das erste Hightech-Unternehmen der Branche, das sowohl Nass-Synchron- als auch Nass-Asynchron-Streckverfahren für Hochleistungs-Lithiumbatteriemembranen anwendet. Das Unternehmen produziert hauptsächlich 3–20 µm starke Hochleistungs-Basisfolien und Membranen mit verschiedenen Beschichtungen. Diese werden vorwiegend an LG, Panasonic, SKI, CATL, BYD und weitere der zehn größten Batteriehersteller weltweit geliefert und genießen hohes Ansehen bei in- und ausländischen Kunden der Lithiumbatterieindustrie.
2. Projektübersicht
– Investition von 1,57 Milliarden Yuan
– 560 Millionen Quadratmeter
– 657 Millionen Quadratmeter
– 1 Milliarde Yuan Shuttle-Umzugsmaschinen und Stapelkrane
Das Projekt „Sinoma Lithium Battery – Tengzhou“ befindet sich in der Wirtschaftsentwicklungszone Tengzhou, Stadt Zaozhuang, Provinz Shandong, und umfasst insgesamtInvestition von 1,57 Milliarden YuanNach Fertigstellung560 Millionen QuadratmeterDie Basisfilmkapazität kann hinzugefügt werden und657 Millionen QuadratmeterBeschichtungsfolie kann beschichtet werden, mit einem geschätzten jährlichen Umsatz von1 Milliarde YuanDas Projekt von Inform Storage zum Aufbau eines intelligenten Speichersystems für Sinoma-Lithiumbatterien ist in zwei Phasen unterteilt. Die erste Phase umfasst das Intensivlagersystem fürShuttle-Umzugsunternehmenund die zweite Phase ist das automatisierte Lagersystem fürStapelkraneNun wird das Regalbediengerät-Lagersystem vorgestellt.
3. Lösung
- 18 Meter hoch, 9 Ebenen und 2076 Palettenlagerplätze
-2 Regalbediengeräte
-2 Gabel-RGVs
-3 Aufzüge
-WMS-System&WCS-System
- Oihre intelligente Software
Angesichts der Eigenschaften der Lithiumbatterieprodukte von Sinoma und der Kundenbedürfnisse, insbesondere der temporären Lagerung, Reifung und Traylagerung von Folienrollen, wurde für die Planung und den Entwurf des Ultraschalllagers eine Palettenstapler-Kranlösung gewählt. Nach Fertigstellung des automatisierten Lagers…Der Stapelkran ist 18 Meter hoch, 9 Ebenen und insgesamt 2076 PalettenstellplätzeDas automatisierte Lager ist ausgestattet mit2 Regalbediengeräte, 2 Gabel-RGVs, 3 Aufzüge,WMS-System, WCS-Systemund andere intelligente SoftwareDas Gesamtsystem kann die digitale Verwaltung sowie die Lager- und Versandfunktionen von Produkten realisieren, wie z. B. das Primärschneiden, Primärsortieren, Sekundärschneiden, Sekundärsortieren, Verpacken, Versenden und Beschichten von Materialien.
- Stapelkran- 16,7 m hoch- Tragen von 1000 kg- Reisegeschwindigkeit 120 m/min- Hubgeschwindigkeit 30 m/min
Was intelligente Ausrüstung betrifft, ist das Projekt ausgestattet mitROBOTECHStaplerKran, eine weltbekannte Marke (eine Marke von Inform Storage), TheDer Stapelkran ist 16,7 m hoch, trägt 1000 kg, hat eine Fahrgeschwindigkeit von 120 m/min und eine Hubgeschwindigkeit von 30 m/min.Der GabeltypRGVDie Anlage ist auf den Hafen abgestimmt und dient hauptsächlich der Be- und Entladung von Palettenladung. Dank ihres modularen Designs lässt sie sich an verschiedene Bedürfnisse anpassen. Im Detail sind die RGV-Fahrräder gummiert, die RGV-Schienen bestehen aus Aluminium, und der Führungsmechanismus ist mit nichtmetallischen Materialien verstärkt, um Verschleiß zu vermeiden.
Das Gesamtsystem des Stereolagers erreicht70 Palette/h Ein- und Ausgangseffizienz, einschließlich9 Palette/h Ein- und Ausfahrt in den zweiten StockUnd20 Palette/h Ein- und Ausfahrt im ersten StockHinweis: Die oben genannte umfassende Betriebskapazität beinhaltet die Einlagerung und den Warenausgang, die Einlagerung und den Warenausgang leerer Paletten sowie die Standortanpassung von Waren und Paletten im Lager aufgrund betrieblicher Erfordernisse.
4. Nutzen für die Kunden
Die vollständige Prozessautomatisierung der Filmrollenherstellung von der Produktion bis zur Lagerung wurde realisiert, was erheblichverbessert die Produktionseffizienz und spart ArbeitskostenDurch WMS, WCS und andere intelligente Softwareplattformen,Das intelligente Management des Lager- und Logistiksystems wird realisiertDurch die einfachere Bedienung und die schnellere und genauere Informationsverarbeitung kann der Warenumschlag beschleunigt, die Lagerkosten gesenkt und die betriebliche Effizienz und Wirtschaftlichkeit der Lagerlogistik von Unternehmen erheblich verbessert werden.
Derzeit,intelligentDie Lagerhaltung in „unterteilten Bereichen“ der neuen Energieautomobilindustrie legt mehr Wert auf Szenario-AnwendungsforschungAls führendes Unternehmen im Bereich intelligenter Logistik treibt Inform Storage Innovationen und Weiterentwicklungen kontinuierlich voran und bietet vielfältige Systemlösungen auf Basis intelligenter Geräte wie Shuttles, Regalbediengeräte, AGVs usw. Das Unternehmen kann auf zahlreiche erfolgreiche Projekte in der Automobilindustrie mit neuen Antrieben zurückblicken, darunter CATL Project, FAWSN, Shanghai Mechanical & Electrical Industry Co., Ltd. und Brilliance Auto.
In Zukunft wird sich Inform Storage weiterhin auf die neue Energieautomobilindustrie konzentrieren, die Anwendungsforschung vertiefen und den Kunden mehr und bessere Produkte und Dienstleistungen anbieten.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adresse: Nr. 470, Yinhua Street, Bezirk Jiangning, Nanjing Ctiy, China 211102
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Veröffentlichungsdatum: 30. November 2022
