1. UnternehmenpProfil
Als großer, landesweit tätiger Konzern, der sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Kochgeschirr spezialisiert hat, plant und nutzt der Kochgeschirr-Forschungs- und Produktionsriese AISHIDA CO.,LTD. (im Folgenden: ASD) nach der Übernahme von sechs Unternehmen für Roboterintegration, darunter Qianjiang Robot, die Vorteile der intelligenten Fertigung und der Industrieroboterbranche. Ziel ist die Integration der Kochgeschirrproduktion mit intelligenter Fertigung, um eine weltweit führende intelligente Fabrik zu schaffen. In diesem Zusammenhang überzeugte ROBOTECH, eine renommierte europäische Marke, die sich der Förderung der Entwicklung der intelligenten Logistikbranche in China durch internationale Technologie verschrieben hat, ASD mit ihren international standardisierten und kosteneffizienten intelligenten Lagerlösungen. Nach eingehender Analyse und einem Vergleich entschied sich ASD für ROBOTECH, um seine neue intelligente Fabrik zu stärken und zu modernisieren.
2. Intelligente Fabrik mit einer Jahresproduktion von 40 Millionen Einheiten
Die intelligente Fertigungsfabrik von ASD befindet sich im östlichen Bereich des ASD-Geländes in Wenling, Zhejiang. Die Gesamtprojektkosten belaufen sich auf 1 Milliarde Yuan. Nach Fertigstellung der intelligenten Fabrik wird die Gesamtbaufläche voraussichtlich … betragen.400.000 Quadratmeter erreichendie ArbeitDie Kosten werden um 60 % reduziert.und die jährliche Produktionskapazität wird voraussichtlich betragenum das 2,5-fache erhöhenGleichzeitig können Indikatoren wie Betriebskosten, F&E-Zyklus, Produktfehlerrate und Energieverbrauch pro Produktionseinheit analysiert werden.um mehr als 20 % reduziertmit dem Ziel, eine moderne, qualitativ hochwertige Produktionsstätte für Kochgeschirr auf internationalem Niveau aufzubauen.
Die enorme jährliche Produktionskapazität von ASD40 MillionenDie Planung und Gestaltung des Fertigwarenlagers im Werk Nr. 1 ist daher von entscheidender Bedeutung. Der benötigte Lagerraum für Fertigprodukte ist eng mit dem Produktionsplan verknüpft. Wie lässt sich der Bedarf an temporärer Lagerfläche für Fertigpaletten durch intelligente Systeme und Automatisierung reduzieren und gleichzeitig Ressourcennutzung und Produktionsniveau optimieren? ROBOTECH lieferte eine Antwort, die in der Branche für Aufsehen sorgte.
3. Flexible Skalierbarkeit und Kosteneffizienz
Im Rahmen der Gesamtplanung des Fertigwarenlagers des Werks Nr. 1 der ASD Smart New Factory schlug ROBOTECH vor, das bisherige manuelle Lager durch ein automatisiertes Lager zu ersetzen, das flexibel, skalierbar und kosteneffizient ist. Diese automatisierte Lagerlösung umfasst ein automatisiertes Palettenlager (ASRS) und ein effizientes Lagerverwaltungssystem (WCS).
Darunter das automatisierte Palettenlager (ASRS) ist mit 6 ausgestattetSätze von einstufigen RegalbediengerätenUnd4 Sätze von Doppeltiefen-Regalkransystemenmit insgesamt18.160 Palettenstellplätze. DerDoppeltiefen-Regalstaplerist mit einem doppelt tiefen Laderaum ausgestattet, der eine geringe Stellfläche bei gleichzeitig erhöhtem Ladevolumen ermöglicht.Einfachtiefen-StaplerkranDas System bietet die für intelligente Fabriken erforderliche Speicherdichte und kann zudem komplette Lagereinheiten für Bindevorgänge entnehmen. Es kann einen einzelnen Zyklus durchführen von40 Paletten pro Stundeund seine Effizienz ist erstaunlich.
ROBOTECH legt besonderen Wert auf die Auswahl derStapelkransystemGemäß den Produktionsanforderungen von ASD ist das StarproduktPANTHERist flexibel anpassbar, um den Anforderungen der kontinuierlichen Hochdurchsatz-Betriebsumgebung von ASD gerecht zu werden. Dieses ROBOTECH-Modell wurde mittlerweile zur dritten Generation neuer Produkte weiterentwickelt und erreicht eine Laufgeschwindigkeit von bis zu …240 m/min, eine Beschleunigung von bis zu1 m/s²und eine maximale Last von1.500 kg.
Der Erfolg dieses Projekts ist untrennbar mit einem effizienten und hervorragenden Lagerverwaltungssystem verbunden (WCSDas automatisierte Fertigwarenlager ASD (ASRS) wird vom Lagerverwaltungssystem ( Warehouse Software Control System) verwaltet und gesteuertWCSROBOTECH ist an das Lagerverwaltungssystem von ASD angebunden. Das System nutzt ein ganzheitliches, operatives Auftragsabwicklungs- und Anlagenlebenszyklusmanagement, das intelligente Anpassungsfähigkeit, Zuverlässigkeit, Effizienz und Geschwindigkeit verbessert sowie Durchlaufzeiten verkürzt.
4. Nicht nur Unternehmen, sondern auch die Entwicklung der Branche fördern.
Laut ASD agierte ROBOTECH während des gesamten Projekts professionell und proaktiv. Dank des von ROBOTECH errichteten Fertigproduktlagers der Fabrik Nr. 1 kann ASD manuelle Arbeit in mehreren Bereichen wie Fertigproduktlieferung, Lagerhaltung und Materialfluss ersetzen, wodurch die Arbeitskosten gesenkt und die Lagerdichte erhöht werden.Automatisierung, Information, intelligent und flexibel„Internationales fortgeschrittenes Niveau.“
ASDs zukunftsorientiertes Konzept der intelligenten Fertigung, die in ihrer intelligenten Fabrik die neuesten Technologien und Systeme auf diesem Gebiet vereint, und als Mitplaner beim Bau der intelligenten Fabrik von ASD, konzentriert sich ROBOTECH auf Effizienz- und Kostenfragen in der Unternehmensproduktion und freut sich darauf, mehr Unternehmen dabei zu unterstützen, die Ressourcennutzungsrate zu verbessern und die Produktivität zu steigern.Gesamteffizienz und dann die dynamische Entwicklung fördernder intelligenten Logistikbranche.
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Veröffentlichungsdatum: 28. Juli 2022
