1. Projektübersicht
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft von Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., einer Tochtergesellschaft der TCL Group.
Die integrierte, intelligente Fertigungsanlage für optoelektronische Module wurde am 8. Oktober 2016 gegründet. Das Projekt befindet sich in der Zhongkai High-Tech-Zone und umfasst eine Gesamtinvestition von 12,9 Milliarden Yuan auf einer Fläche von 1,31 Millionen Quadratmetern. Es beinhaltet zwei Teilprojekte: die Entwicklung von CSOT-Hochleistungsmodulen und die Produktion von intelligenten Multimedia-Displays von TCL. Nach Produktionsbeginn ist die integrierte Fertigung von CSOT-Modulen und Multimedia-LCD-Fernsehern möglich.
Das stetig wachsende Lager- und Versandvolumen stellt Unternehmen vor ein dringendes Problem, und der Einsatz automatisierter Lager gilt als wichtigste Lösung. Die effiziente Beschaffung großformatiger LCD-Panels erweist sich jedoch als zentrale Herausforderung für die erfolgreiche Umsetzung des Projekts.
2. Schwierigkeiten bei der Lagerung von LCD-Panels
- Vibrationen vermeiden:Der LCD-Bildschirm ist sehr empfindlich, daher ist darauf zu achten, starke Stöße und Vibrationen zu vermeiden, geschweige denn Druck auf den LCD-Bildschirm auszuüben oder auf die Rückseite des LCD-Bildschirms zu stoßen oder zu drücken.
- Der Speicher enDie Umgebung muss trocken und feuchtigkeitsbeständig gehalten werden:Ist der Karton feucht, verringert sich die Kompressionsfestigkeit erheblich. Bei zu hoher Luftfeuchtigkeit kann sich im Inneren Kondenswasser bilden, was zu Leckagen und Kurzschlüssen führen kann. Im schlimmsten Fall kann das Display beschädigt werden.
3. Lösung
Um das Problem des effizienten Zugriffs auf die leistungsstarken, großformatigen und empfindlichen LCD-Module zu lösen, baute ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (Abkürzung: ROBOTECH) drei Palettenlager dafür.
Projektumgebungsbedingungen:
| Projekt | Wegbeschreibung | |
| Veranstaltungsort des Projekts | Projektstandort Huizhou | |
| Öffnungszeiten | Produktionszeit | 24 Stunden/Tag |
| Lieferzeit | 20 Stunden/Tag | |
| Jährliche Arbeitstage | 365 Tage | |
| Die Arbeitsumgebung der Ausrüstung | Betriebsfeuchtigkeit der Geräte | 6℃~+45℃ |
| Relative Luftfeuchtigkeit | 30 % bis 98 % | |
| Temperaturänderungsrate | ≤±0,56℃/min; ≤±10℃/h | |
| Änderungsrate der relativen Luftfeuchtigkeit | ≤±10%/h | |
| Website-Typ | Erdbebensicherheit: Die Erdbebensicherheitsstufe beträgt 7, und der Auslegungswert der seismischen Grundbeschleunigung beträgt 0,10 g. | |
Zum Thema Speicherung:
| Speichername Haupt | LCD-Display, Verpackungsmaterial |
| Eigenschaften des Speichermaterials | Glas, Kunststoff |
| Verpackung von Lagermaterialien | Karton |
| Palettenverpackungsform | Stapeln Sie die Warenkisten von Hand auf die Palette und binden Sie sie fest mit Draht zusammen. |
- M1: 9 einreihiger DoppelsäulenstaplerKranSysteme&1500 x 1200 mm&Gewicht von 1 Tonne&70 Pence/Stunde
- M2: 14 einreihiger DoppelsäulenstaplerKranSysteme&1750 x 1200 mm&Gewicht von 1,3 Tonnen&64 Pence/Stunde
- M3: 7 einreihiger DoppelsäulenstaplerKranSysteme&2300 x 1550 mm&Gewicht von 2,2 Tonnen&66 Pence/Stunde
Die Einzelheiten des Vorhabens sind wie folgt:
DerM1Das Palettenlager ist ausgestattet mit9 einreihiger DoppelsäulenstaplerKranSysteme, die zur Lagerung von LCD-Bildschirmen und Verpackungsmaterialien mit einer Größe von1500 x 1200 mmund einGewicht von 1 Tonneund ein einzelner Zyklus kann erreichen70 Pence/Stunde.
DerM2Das Palettenlager ist ausgestattet mit14 einreihiger DoppelsäulenstaplerKranSysteme, die zur Lagerung von LCD-Bildschirmen und Verpackungsmaterialien mit einer Größe von1750 x 1200 mmund einGewicht von 1,3 Tonnenund ein einzelner Zyklus kann erreichen64 Pence/Stunde.
DerM3Das Palettenlager ist ausgestattet mit7 einreihiger DoppelsäulenstaplerKranSysteme, die zur Lagerung von LCD-Bildschirmen und Verpackungsmaterialien mit einer Größe von2300 x 1550 mmund einGewicht von 2,2 Tonnenund ein einzelner Zyklus kann erreichen66 Pence/Stunde.
Automatisiertes Fertigwarenlager(ASRSDie Verwaltung und Steuerung erfolgt über das Lagerverwaltungssystem (WMS/WCS). Durch ein ganzheitliches, operatives Auftragsabwicklungs- und Anlagenlebenszyklusmanagement, das intelligente Anpassungsfähigkeit, Zuverlässigkeit, Effizienz und Geschwindigkeit bietet, werden Durchlaufzeiten verkürzt.
4. Einführung der wichtigsten Technologien und Geräte
- Ausgestattet mit einem22 Meter hoher Doppelsäulen-Palettenstapler Kranzur Verbesserung der Laufstabilität;
- AdoptDoppelantriebssteuerungum einen reibungslosen Start und Stopp der Geräte sowie eine sorgfältige Behandlung empfindlicher Produkte zu gewährleisten;
- Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit 200 m/minum hohen Durchsatzanforderungen gerecht zu werden;
- Alle Phasen von Konstruktion, Produktion, Installation und Inbetriebnahme werden streng kontrolliert. Die Anlage läuft auch bei hohen Geschwindigkeiten ruhig und ist mit verschiedenen Antischwingungstechnologien ausgestattet. Beim Anhalten des Hochgeschwindigkeitsbetriebs…StapelkranEs schwingt nicht, was die Effizienz und Sicherheit der Güter gewährleistet.
In diesem Projekt wird die ROBOTECH Panther-Serie verwendet.DoppelsäulenstaplerKranwird zur Handhabung von Palettenmaterialien verwendet und eignet sich für Palettenlagersysteme mit einemKörpergröße 25 m und unter 1500 kg.
WMS&WCS-Softwaresystem
WMS/WCS ist der Steuerungskern der Standby-Ausführungsschicht.
Wichtigste Highlights des Projekts
- Um den Produktionsrhythmus einzuhalten, um sicherzustellen24-Stunden-Ununterbrochener Betrieb
- Es gibtviele Arten von Materialienund das Materialvolumen ist groß
- AdoptDoppelantriebssteuerungum einen reibungslosen Start und Stopp der Geräte zu gewährleisten, sowie um eine sorgfältige Behandlung empfindlicher Produkte sicherzustellen
- Unter Verwendung einer Reihe vonAnti-Schwank-TechnologienDer Regalbediengerätkran schwingt beim Anhalten mit hoher Geschwindigkeit nicht, was die Effizienz und die Sicherheit der Güter gewährleistet.
Projekt-Laufeffekt
- Das Logistiksystem ist eng mit dem Produktionsprozess verknüpft und zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit aus.
- Hochautomatisiert, maximale Speicherkapazität
- Offene Systemschnittstelle, kompatibel mit verschiedenen Geschäftssystemen wie MES/ERP
- Ergonomischer Arbeitsplatz für mehr Sicherheit und Komfort des Bedieners
- Verbesserung der Genauigkeit und Rückverfolgbarkeit zur Senkung der Versandkosten
- Modulares Design zur Erfüllung zukünftiger Erweiterungsanforderungen
Nutzerbewertung
„Durch die Lagerlösung konnte die Lagerdichte erheblich verbessert und der Bedarf an einer unterbrechungsfreien, intelligenten Fertigung gedeckt werden.“
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
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Veröffentlichungsdatum: 14. Juni 2022
