Die Tongda Group Holdings Limited wurde 1978 gegründet und ist ein an der Hauptbörse von Hongkong notiertes Unternehmen. Sie beschäftigt sich mit der Entwicklung und Anwendung von Präzisionsformen und neuen Materialien für Unterhaltungselektronikgeräte.
1. Hin zu einemNew PProduktionMModell der Industrie 4.0
Um mit dem Tempo der Industrie 4.0 Schritt halten und sich an zukünftige Entwicklungsbedürfnisse anpassen zu können, hat sich Tongda für die Zusammenarbeit mit ROBOTECH zum Aufbau einer hochautomatisierten intelligenten Fabrik entschieden.
Vom Vorentwurf bis zum Abschluss des Bauprojekts, einschließlich der Installation der Ausrüstung, der Inbetriebnahme und des reibungslosen Ablaufs der ersten Betriebsphase. Durch den Einsatz eines erstklassigen integrierten Logistikkonzepts, fortschrittlicher Steuerungs-, Bus- und Kommunikationssysteme (drahtlos, Infrarot usw.) werden die Ein- und Auslagerungsvorgänge computergesteuert und vollautomatisch abgewickelt.kann automatisch Wareneingang, Gruppierung, Warenausgang, Kommissionierung und Bestandsverwaltung realisieren.mWartung, Lieferung, Bestandsstatistik und Alarme, Berichtserstellung und andere Funktionen.
DerWMS/WCSDas System im automatisierten Lager kann mit Tongdas ursprünglichem ERP-System vernetzt werden,Aktualisieren Sie die Bestandsinformationen in Echtzeit.damit die Unternehmensleitung auf Basis der Bestandsinformationen entsprechende Strategien und Pläne entwickeln und die Produktionsaktivitäten des Unternehmens steuern, überwachen und anpassen kann.
2. ROBOTECHSLösungen
Aufgrund des begrenzten Platzes muss das automatisierte Lager des Projekts zwischen den beiden Werken platziert werden und gleichzeitig deren Logistikbedarf decken. Es dient der Lagerung von Rohstoffen, Hardware, Halbfertig- und Fertigprodukten. Gleichzeitig muss es die Produktionshallen im ersten bis vierten Obergeschoss der beiden Werke mit Material versorgen.
–CFördersystem
-4 Aufzüge
-170 Kartons/h.
-PalletautomatisiertLager& Kasten automatisiertLager
-4-Säulen- und DoppeltiefenstaplerKräne
-7.500 Palettenstellplätze 3.480 Frachtplätze
Entsprechend den Bedürfnissen, dem Prozessablauf und der Anlagenstruktur übernimmt ROBOTECH die Gesamtplanung des automatisierten Lagers:
Die gesamte intelligente Fabrik erstreckt sich über zwei Etagen, die alle mit einemFördersystem. WCSDepeschen4 Aufzügeum mit entsprechenden Förderbändern für den Transport/die Handhabung zwischen den Etagen verbunden zu werden, und die Ein- und Auslaufeffizienz erreicht170Kisten/h.
Die Hauptfunktion des ersten Obergeschosses ist die Anlieferung von Rohmaterialien, Hardware und Zukaufteilen sowie der Warenausgang von Fertigprodukten. Die Anlage umfasst den Lagerstapel- und Verpackungsbereich, den Vorlagerförderbereich, den Demontagebereich und den automatisierten Lagerbereich. Der automatisierte Lagerbereich umfasst diePaletteautomatisiertLagerund dieKastenautomatisiertLager.
PaletteautomatisiertLager
Das automatisierte Palettenlager ist23 m hochund hat insgesamtLänge von 83 mEs kann aufgerufen werden durch4-Säulen- und DoppeltiefenstaplerKräne, das fast7.500 Palettenstellplätzein Summe.
Box automatisiertLager
Das automatisierte Lagerhaus ist15 m hoch,und kann speichern3.480 Frachtplätzedurchdreimehrere Shuttle-SystemeUndder Aufzug am Ende der Fahrbahn.
Die Hauptfunktion des zweiten Obergeschosses besteht in der Kommissionierung und Einlagerung von Rohmaterialien, Hardware und zugekauften Teilen sowie in der Lagerung von Halb- und Fertigprodukten aus der Werkstatt. Die Aufteilung dieses Obergeschosses umfasst den Transport- und Umschlagbereich vor dem Lager, den Kommissionierbereich sowie die Transport- und Andockbereiche zwischen den Etagen.
3. ProjektEEffekts
Smart Factory hat Tongda geholfenVerbesserung des Kundenservice und des Arbeitsumfelds der Mitarbeiter, der Arbeitseffizienz und der Genauigkeit:
▪ Automatische Sortierung gemäß Kundenanforderungen und Tags
▪ Die Systemschnittstelle ist offen und mit verschiedenen Geschäftssystemen wie MES/ERP kompatibel.
▪ Ergonomischer Arbeitsplatz für mehr Sicherheit und Komfort des Bedieners
▪ Genauigkeit und Rückverfolgbarkeit verbessern
▪ Modulares Design zur Erfüllung zukünftiger Erweiterungsanforderungen
▪ Hochautomatisierter und maximaler Speicherplatz
▪ Das Logistiksystem ist eng mit dem Produktionsprozess verknüpft und zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit aus.
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Veröffentlichungsdatum: 17. März 2022
