Mit ihrer fundierten Erfahrung im Bereich Automatisierung und künstliche Intelligenz bietet die Nanjing Inform Group Nenter & Co., Inc. eine Lösung für AS/RS-Systeme mit Schienenregalkran und Shuttle an und unterstützt Kunden bei der Optimierung des automatischen Lagersystems, der Erzielung einer hohen Raumausnutzung sowie einer schnellen Ein- und Auslagerung.
Projektübersicht
Das Lager in Nenter misst 71,8 m in der Länge, 20,6 m in der Breite und 15 m in der Höhe und hat eine Gesamtfläche von 1480 Quadratmetern. Da die Produkte hauptsächlich in Papier-Kunststoff-Verpackungsbeuteln auf Paletten gestapelt sind, es sich um Einzelprodukte handelt und die Anforderungen an die Effizienz der Ein- und Auslagerung nicht sehr hoch sind, plante der Kunde in der frühen Planungsphase den Einsatz herkömmlicher Shuttle-Regale. Die Planung ergab jedoch eine Palettenstellfläche von 2300, was den Anforderungen des Unternehmens an die Lagerkapazität nicht genügte. Nach einer Besichtigung vor Ort durch die Planungsingenieure der Nanjing Inform Group wurde empfohlen, die Höhe optimal zu nutzen und ein automatisiertes Lager- und Kommissioniersystem (AS/RS) mit Regalbediengerät und Shuttle-Regal zu implementieren. Dadurch konnte die Palettenstellfläche auf 3780 erhöht und die Flächenausnutzung um 63 % gesteigert werden. Das Lager wurde von einem traditionellen Lager zu einem AS/RS umgerüstet, wodurch die Produktlagerung digitalisiert und die Produktinformationen während des gesamten Lagerprozesses nachvollziehbar sind.
Die Lagerhallenkonstruktion ist wie folgt aufgebaut:
Regalbediengerät + Shuttle-System
Das automatisierte Kompaktlager in Form eines Regalbediengeräts +pendelnDas System nutzt die Eigenschaften des Regalbediengeräts, das sich in der Hauptspur vorwärts und rückwärts sowie auf und ab bewegt, und des Shuttles, das in den Nebenspuren verkehrt. Die beiden Geräte werden von der WCS-Software der Nanjing Inform Group gesteuert und koordiniert, um die Kommissionierung und Platzierung der Waren durchzuführen.
Die Produkte werden nach der automatischen Stapelung über das Förderband in den Wareneingangsbereich des AS/RS-Lagers transportiert. Der Regalbediengerätkran nimmt die Paletten auf und platziert sie am Ende des vom WMS-System der Nanjing Inform Group zugewiesenen Ganges. Ein Shuttle transportiert die Waren zum anderen Ende des Ganges, wo die gleiche Produktcharge im selben Gang eingelagert wird. Beim Verlassen des Lagers befördert das Shuttle die vorgesehenen Waren zum Auslagerungsplatz des Untergangs. Dort nimmt der Regalbediengerätkran die Waren mit Gabeln auf, platziert sie auf dem Warenausgangsförderband und transportiert sie anschließend per Gabelstapler zur Auslieferung.
Funktionsbeschreibung des Regalbediengeräts mit Shuttle-System:
☆ Annahme – kann verschiedene Materialien und Halbfertigprodukte von Lieferanten oder Produktionsstätten entgegennehmen;
☆ Inventur – die entladenen Waren werden an dem vom automatisierten System vorgegebenen Ort eingelagert;
☆ Kommissionierung – Die vom Kunden benötigten Waren werden je nach Bedarf aus dem Lager entnommen, häufig unter Anwendung des FIFO-Prinzips (First-In, First-Out).
☆ Lieferung – die Ware wird dem Kunden wie gewünscht zugestellt;
☆ Informationsabfrage – Sie können jederzeit die relevanten Informationen des Lagers abfragen, einschließlich Bestandsinformationen, Auftragsinformationen und anderer Informationen.
Vorteile: Hochregallagerung, wodurch Lagerfläche eingespart und die Raumausnutzung verbessert wird. Derzeit ist die höchsteAS/RSWeltweit hat das Lager eine Länge von 50 m erreicht und eine Lagerkapazität von bis zu 7,5 t/m², was dem 5- bis 6-Fachen herkömmlicher Lager entspricht. Der automatische Zugriff und die Verarbeitungsgeschwindigkeit sind hoch, und gleichzeitig lässt sich das System problemlos in das bestehende Materialwirtschaftssystem integrieren. Die computergesteuerte Verwaltung ermöglicht eine einfache Bestandsaufnahme und Bestandsreduzierung.
Dieses System eignet sich für den Maschinenbau, die Metallurgie, die chemische Industrie, die Luft- und Raumfahrt, die Elektronik, die Medizin, die Lebensmittelverarbeitung, die Tabakindustrie, den Drucksektor, die Automobilzulieferindustrie, Vertriebszentren, große Logistik-Lieferketten, Flughäfen, Häfen usw. Es gibt auch Lager für militärisches Material und Schulungsräume für Logistikfachkräfte an Hochschulen und Universitäten.
Projekt Stärke
Lager mit Regalbediengerät und Shuttle-System:
① Ein vollautomatisierter Prozess kann implementiert werden, um die Arbeitseffizienz zu steigern und die Arbeitszeit erheblich zu reduzieren;
② Gute Sicherheit, Reduzierung von Gabelstaplerkollisionen;
③ Hochdichte Lagerung, die Auslastung des Lagers ist 20 % höher als die des Straßenlagers;
④ Wirtschaftlich, die Investitionskosten sind geringer als bei einem Straßenlager.
⑤ Die Bedienungsmethode ist flexibel.
Aufgrund der hohen Stapelhöhe der Fertigprodukte des Kunden, einschließlich einer maximalen Palettenhöhe von 2600 mm, handelt es sich bei diesem Projekt um ein Hochregallager, was extrem hohe Anforderungen an die Qualität der Regalständer stellt. Gleichzeitig weist der Lagerboden des Kunden große Unterschiede auf, mit einer maximalen Abweichung von 100 mm, was die Konstruktion zu einem äußerst anspruchsvollen Projekt macht. Die Nanjing Inform Group hielt sich an den Grundsatz, ein durchdachtes Design und qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, und schloss die Konstruktion und Abnahme des Projekts erfolgreich ab.
Die Regalbediengerät-Shuttle-Lösung der Nanjing Inform Group hat Nenter erfolgreich bei der Modernisierung seines automatischen Lagersystems unterstützt. Dadurch wurden die Probleme des Kunden hinsichtlich Lagerplatzmangel und ineffizienter Ein- und Auslagerung gelöst und die Wettbewerbsfähigkeit am Markt verbessert. Die Lösung bietet Unternehmen und Fabriken, die automatische Lagersysteme einsetzen, die optimale Unterstützung.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adresse: Nr. 470, Yinhua Street, Bezirk Jiangning, Nanjing Ctiy, China 211102
Webseite:www.informrack.com
E-Mail:[email protected]
Veröffentlichungsdatum: 11. Februar 2022
