Wie funktioniert die Montage eines VNA?

VNA-Regale (Very Narrow Aisle) sind eine hochoptimierte Lagerlösung, die die Lagerfläche maximal ausnutzt und die Kommissioniereffizienz steigert. Im Gegensatz zu herkömmlichen Palettenregalsystemen nutzen VNA-Systeme in der Regel Regalbediengeräte (oder fahrerlose Transportsysteme, AGVs) anstelle von Gabelstaplern, um in den schmalen Gängen zu operieren. In diesem Artikel erfahren Sie, wie VNA-Regale funktionieren, welche Vorteile sie bieten, wie sie sich von herkömmlichen Regalsystemen unterscheiden und welche Faktoren bei der Implementierung in einem Lager zu berücksichtigen sind.

Was ist VNA-Racking?

VNA-Regale (Very Narrow Aisle) sind Lagersysteme, die die Lagerdichte durch reduzierte Gangbreiten und erhöhte vertikale Lagerkapazität maximieren. Im Gegensatz zu herkömmlichen Palettenregalsystemen ermöglichen VNA-Regale dank schmaler Gänge mehr Regaleinheiten auf derselben Fläche. Für den Betrieb in diesen schmalen Gängen werden in VNA-Systemen typischerweise Regalbediengeräte oder andere automatisierte Systeme anstelle von herkömmlichen Gabelstaplern eingesetzt.

Hauptmerkmale des VNA-Rackings:

• Schmale GängeWie der Name schon sagt, zeichnet sich VNA-Regalsystem durch sehr schmale Gänge aus (typischerweise zwischen 1,6 m und 2,5 m breit), wodurch mehr Regaleinheiten auf der gleichen Fläche untergebracht werden können.

• Hochdichte SpeicherungDurch die Reduzierung der Gangfläche ermöglichen VNA-Systeme eine vertikale Lagerung mit hoher Dichte und nutzen so den verfügbaren Platz optimal aus.

• StapelkraneAnstelle herkömmlicher Gabelstapler setzen VNA-Systeme auf Regalbediengeräte oder fahrerlose Transportsysteme (FTS), um die Palettenlagerung und -entnahme in diesen schmalen Gängen zu bewältigen.

So funktioniert die VNA-Montage: Der zugrundeliegende Mechanismus

VNA-Regalsysteme basieren auf einer Kombination aus Schmalgangkonstruktion, hoher Lagerdichte und automatisierter Technik. Im Folgenden werden die wichtigsten Mechanismen erläutert, die dieses System so effizient machen.

Schmalgangdesign

Die schmalen Gänge in einem Schmalgangregalsystem sind typischerweise 1,6 bis 2,5 Meter breit und damit deutlich schmaler als die Gänge in herkömmlichen Palettenregalsystemen, die üblicherweise 3 bis 4 Meter breit sind. Diese schmalen Gänge werden durch den Einsatz von Regalbediengeräten oder fahrerlosen Transportsystemen (FTS) ermöglicht, die in diesen beengten Räumen operieren können. Diese Maschinen werden häufig durch automatisierte Systeme wie Schienenführung oder Lasernavigation gesteuert, um sicherzustellen, dass sie in den schmalen Gängen spurtreu bleiben.

Stapelkrane

In einem VNA-Regalsystem werden Regalbediengeräte (oder fahrerlose Transportsysteme) zum Ein- und Auslagern von Waren eingesetzt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Gabelstaplern sind Regalbediengeräte für den Einsatz in sehr schmalen Gängen konzipiert. Diese Maschinen verfügen typischerweise über eine hohe Hubkraft und können sowohl horizontale als auch vertikale Bewegungen ausführen, wodurch sie sich ideal für dicht bestückte Lagersysteme eignen.

Regalbediengeräte arbeiten vollautomatisch und folgen vorgegebenen Fahrwegen, die in der Regel per Laser oder Schienensystem gesteuert werden, um einen präzisen Betrieb auch in engen Gängen zu gewährleisten. Diese Maschinen ermöglichen ein schnelles und effizientes Ein- und Auslagern von Paletten, was insbesondere in Umgebungen mit hohem Durchsatz von großem Vorteil ist.

Hochdichte Speicherung

Einer der Hauptvorteile von VNA-Regalen ist die maximale Lagerdichte durch die Nutzung des vertikalen Raums. Die schmalen Gänge ermöglichen die Aufstellung von mehr Regaleinheiten auf derselben Lagerfläche, wodurch mehr Paletten pro Quadratmeter gelagert werden können. Die Regalbediengeräte können Hochregale bedienen und so die verfügbare Lagerfläche durch das Erreichen höherer Regalebenen weiter vergrößern.

Automatisierung und Präzision

VNA-Regalsysteme nutzen Automatisierung, um Waren schnell und präzise einzulagern und zu entnehmen. Regalbediengeräte sind automatisiert, wodurch der manuelle Einsatz von Gabelstaplern in beengten Lagerräumen entfällt. Das automatisierte System gewährleistet, dass Waren mit minimalem menschlichen Eingriff am richtigen Ort eingelagert werden, reduziert so das Fehlerrisiko und verbessert die Gesamteffizienz des Lagers.

Die Vorteile des VNA-Rackings

VNA-Regale bieten einige deutliche Vorteile, die sie zu einer äußerst attraktiven Lagerlösung machen, insbesondere für Lagerhallen mit hohem Lagerbedarf und begrenzter Stellfläche.

1. Maximale Nutzung des Lagerraums

Einer der Hauptvorteile von VNA-Regalen ist die maximale Ausnutzung der Lagerkapazität. Durch die Reduzierung der Gangbreite können VNA-Regalsysteme bis zu 50 % mehr Waren lagern als herkömmliche Palettenregalsysteme. Diese höhere Lagerdichte ermöglicht es Unternehmen, ihre bestehende Lagerfläche optimal zu nutzen, ohne expandieren oder in zusätzliche Immobilien investieren zu müssen.

2. Verbesserte betriebliche Effizienz

VNA-Regale verbessern die betriebliche Effizienz, indem sie den Platzbedarf für Gänge reduzieren und den Einsatz automatisierter Geräte ermöglichen. Da die Regalbediengeräte präzisen Fahrwegen folgen, können sie Waren deutlich schneller entnehmen als herkömmliche Gabelstapler. Dies führt zu kürzeren Kommissionierzeiten und reduzierten Fahrwegen im Lager. Dadurch werden die Lagerabläufe optimiert und effizienter.

3. Reduzierter Lagerverkehr

Die schmalen Gänge in VNA-Regalsystemen tragen zur Reduzierung des Verkehrsflusses im Lager bei. Da in diesen Gängen ausschließlich Regalbediengeräte oder fahrerlose Transportsysteme (AGVs) eingesetzt werden, ist das Risiko von Staus im Vergleich zu herkömmlichen Gabelstaplern geringer. Dies führt zu reibungsloseren Abläufen, weniger Ausfallzeiten und einem sichereren Arbeitsumfeld für Mitarbeiter und Anlagen.

4. Erhöhte Sicherheit

VNA-Regalsysteme verwenden typischerweise automatisierte Regalbediengeräte, die von präzisen Navigationssystemen wie Laser- oder Schienenführung gesteuert werden. Dies reduziert das Risiko menschlicher Fehler und Unfälle. Da diese Systeme automatisiert sind, wird zudem die Wahrscheinlichkeit von Kollisionen und Zwischenfällen zwischen Gabelstaplern und Mitarbeitern minimiert, was die allgemeine Sicherheit im Lager erhöht.

VNA-Racking vs. traditionelle Racking-Systeme

Obwohl VNA-Regale zahlreiche Vorteile bieten, ist es wichtig, den Unterschied zu herkömmlichen Palettenregalsystemen zu verstehen. Die folgende Vergleichstabelle hebt die wichtigsten Unterschiede zwischen VNA-Regalen und konventionellen Regalsystemen hervor:

Faktoren, die vor der Implementierung eines VNA-Racks zu berücksichtigen sind

Bevor Unternehmen in ein VNA-Regalsystem investieren, müssen sie mehrere Schlüsselfaktoren bewerten, um sicherzustellen, dass es die richtige Lösung für ihre Bedürfnisse ist.

1. Lagerlayout und -größe

Vertikalregalsysteme sind besonders effektiv in Lagerhallen mit hohen Decken und ausreichend vertikaler Raumhöhe für Hochregallager. In kleineren Lagerhallen oder solchen mit niedrigen Decken kann ein herkömmliches Regalsystem besser geeignet sein. Zudem benötigen Vertikalregalsysteme eine bestimmte Anordnung der Regale, um optimal zu funktionieren.

2. Art der gelagerten Produkte

VNA-Regalsysteme eignen sich am besten für Lager, in denen große Mengen gleichgroßer Artikel oder Paletten gelagert werden. Wenn ein Lager mit einer Vielzahl von Produkten unterschiedlicher Formen und Größen arbeitet, kann ein flexibleres Regalsystem erforderlich sein.

3. Kompatibilität mit automatisierten Anlagen

Da VNA-Regalsysteme auf Regalbediengeräten oder fahrerlosen Transportsystemen (AGVs) basieren, müssen Unternehmen sicherstellen, dass sie über die notwendige Infrastruktur zur Unterstützung dieser automatisierten Systeme verfügen. Darüber hinaus müssen die Bediener im Umgang mit den automatisierten Anlagen geschult werden, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten.

Abschluss

VNA-Regale sind eine innovative und effiziente Lagerlösung, die die Lagerfläche optimal nutzt und die betriebliche Effizienz steigert. Durch die Verwendung schmaler Gänge, hochverdichteter Lagerung und automatisierter Geräte wie Regalbediengeräte können VNA-Systeme die Lagerkapazität deutlich erhöhen, gleichzeitig den Warenverkehr minimieren und die Sicherheit verbessern. Obwohl die anfängliche Investition im Vergleich zu herkömmlichen Regalsystemen höher sein kann, überwiegen die langfristigen Vorteile hinsichtlich Flächennutzung, betrieblicher Effizienz und Sicherheit die Kosten häufig.

Wenn in Ihrem Lager ein hoher Lagerbedarf bei gleichzeitig begrenztem Platzangebot besteht, könnte ein VNA-Regalsystem die ideale Lösung sein.

Häufig gestellte Fragen

1. Welche Lagerarten profitieren am meisten von VNA-Regalsystemen?

VNA-Regalsysteme eignen sich ideal für Lagerumgebungen mit hoher Dichte, wie z. B. E-Commerce-Fulfillment-Center, Einzelhandelsverteilzentren und Produktionslager.

2. Kann ein VNA-Rack für alle Produkttypen verwendet werden?

VNA-Regale eignen sich am besten für die Lagerung einheitlicher und hochdichter Artikel. Wenn in einem Lager Artikel unterschiedlicher Größen und Formen gelagert werden müssen, ist ein flexibleres Regalsystem möglicherweise die bessere Wahl.

3. Wie funktionieren Regalbediengeräte?

Regalbediengeräte sind automatisierte Maschinen, die zum Ein- und Auslagern von Waren aus Hochregallagern in schmalen Gängen eingesetzt werden. Sie werden in der Regel laser- oder schienengesteuert und können sich vertikal und horizontal bewegen, um die Ein- und Auslagerung von Paletten zu ermöglichen.

4. Welche Kostenfaktoren sind bei der Implementierung von VNA-Racks zu berücksichtigen?

Die anfänglichen Kosten für die Implementierung von VNA-Regalsystemen sind im Vergleich zu herkömmlichen Systemen aufgrund des Bedarfs an spezieller Automatisierungstechnik wie Regalbediengeräten höher. Die erhöhte Lagerkapazität und die verbesserte Betriebseffizienz führen jedoch häufig zu langfristigen Einsparungen und einer höheren Kapitalrendite.