Wie löst das automatisierte Lager die Probleme von Lebensmittelproduktionsbetrieben?

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1. KundeIEinleitung
Die Nantong Jiazhiwei Food Co., Ltd. (im Folgenden: Jiazhiwei) ist ein Hersteller von Sirup (einem Rohstoff für Milchtee) und beliefert zahlreiche Milchtee-Unternehmen wie Guming und Xiangtian. Das Werk produziert rund um die Uhr an 365 Tagen im Jahr. Mit einer Jahresproduktion von 200.000 Tonnen Sirupprodukten hat das Unternehmen ein rasantes Wachstum verzeichnet und rechnet auch in den nächsten fünf Jahren mit einem weiterhin starken Wachstum.

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2. Probleme
Probleme der traditionellen Lagerhaltung in Jiazhiwei:

  • Die Lohnkosten steigen und die Zahl der verfügbaren Arbeitskräfte sinkt.
  • Die Effizienz manueller Arbeit ist gering, und es gibt eine gewisse Fehlerrate.
  • Die Grundstückskosten bleiben hoch
  • Die Lagerverwaltung und die Produktionssteuerung im Unternehmen sind nicht eng miteinander verknüpft, was leicht zu Lagerrückständen führen kann.
  • Der Automatisierungs- und Informatisierungsgrad ist gering, und es mangelt an einer standardisierten Warenverwaltung.

Schaffe ein solides Fundament

- Vvertikaler Raum von 22,9 Metern
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9 Etagen und 8 Fahrspuren
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2 sind einreihige StaplerKranSysteme
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6 sind doppeltiefe StaplerKranSysteme
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15.160 Palettenstellplätze

Nach sorgfältiger Analyse entschied sich Jiazhiwei im Hinblick auf die Konstruktion des automatisierten Fertigproduktlagers für ROBOTECH, um ein sicheres, stabiles und zuverlässiges Palettenlager zu errichten.

Um die Auslastung der Lagerflächen zu verbessern, hat ROBOTECHAS/RS-System nutzt dievertikaler Raum von 22,9 Meternund baut ein automatisiertes Lager mit9 Etagen und 8 Fahrspurendafür. Unter anderem2 sind einfach tief StaplerKranSysteme, Und6 sind doppelt tief StaplerKranSysteme, was den Lagerbestand erheblich erhöht. Insgesamt fast15.160 Palettenstellplätzekann untergebracht werden, und die Lagerkapazität ist etwa dreimal so hoch wie vor dem Umbau, was Jiazhiweis Bedarf an hochdichter Lagerung erfüllt.

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3. Durchbrüche
Hinsichtlich des effizienten Betriebs erzielt das AS/RS-System folgende Durchbrüche:

1) Der zusammengesetzte Zyklus ist51 Paletten/Stundeschnelles Ein- und Ausfahren aus dem Lager;
2)160 m/min Hochgeschwindigkeithorizontale Bewegungsgeschwindigkeit;
3) Die maximale Last beträgt1100 kg/Palette.

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Intelligente Lagerhaltung und Distribution sind der Entwicklungstrend in der Lebensmittelindustrie. Das AS/RS-Lagersystem ermöglicht das FIFO-Prinzip (First In, First Out) und eine automatische Bestandsführung, um die natürliche Alterung und den Verderb von Lebensmitteln zu vermeiden und Verluste durch beschädigte oder verlorene Waren zu reduzieren.

 

 

 

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Veröffentlichungsdatum: 26. April 2022

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