Automatisiertes Lager (Regalaufhängungskran) löst das Problem der „Winterlagerung“ für die Stahlindustrie

Der Begriff „Winterlagerung“ ist in der Stahlindustrie zu einem viel diskutierten Thema geworden.

StahlwerkProbleme

• Das traditionelle Stahlcoil-Lager verwendet die Methode der flachen Lagerung und Stapelung.Die Speicherauslastung ist sehr gering;
• Das Lager nimmt eine große Fläche ein, die Effizienz des Ein- und Ausgangs ist gering, und dieDie Kosten der Vermögensverwaltung bleiben hoch;
• Beim Stapeln mehrerer Lagen drückt die obere Stahlspule die untere Stahlspule zusammen.die Qualität der Stahlspule beeinträchtigen;
• 24-Stunden-Produktionhohe Arbeitskosten.

1. KundeIEinleitung
Fujian Fuxin Special Steel Co., Ltd. ist eines der wichtigsten Projekte der Provinz, das derzeit im Wert von mehreren zehn Milliarden CNY realisiert wird.Hauptsächlich produziert das Unternehmen warm- und kaltgewalzte Coils aus hochreinem Edelstahl der Serien 400 und 300 für hohe Beanspruchung.


2. Automatisierte Lagerlösungen

- 3.300 Quadratmeter
- NDie Höhe beträgt 25 m.
- 3 Bullen-Serien-StaplerKranSysteme
- 2.400 Frachtplätze
- ASpulendurchmesser von 1700 mmUndeine Last von 12.000 kg

Basierend auf den Lagerbedürfnissen von Fuxin Special Steel entwarf und lieferte ROBOTECH einAutomatisiertes Lager- und Abrufsystemin der intelligenten Lagerlösung zur nahtlosen Verbindung verschiedener Produktionslinien.

Die Lagerfläche beträgt etwa3.300 Quadratmeterund dieDie Nettohöhe beträgt 25 m.Es ist ausgestattet mit3 Bullen-Serien-StaplerKranSysteme, einschließlich2.400 Frachtplätze, die zur Lagerung von fertigen Stahlcoil-Materialien verwendet werden mitein Spulendurchmesser von 1700 mmUndeine Last von 12.000 kg.

3. Projekt-Highlights
Die Systemlösung passt perfekt zum Produktionstempo und den Lageranforderungen des Werks. Die ROBOTECH Bull-SerieStapelkran is speziell entwickelt und konzipiert für die ÜbergewichtsindustrieMit einer Laufgeschwindigkeit von 100 m/min und einer maximalen Traglast von 12 Tonnen ist sie wegweisend für inländische, nicht standardisierte, automatisierte Schwerlastlager. Aufgrund der Eigenschaft, dass sich das Spulenmaterial leicht abrollen lässt, kommt eine hochsteife, V-förmige Gabel zum Einsatz.um ein Aufrollen des Spulenmaterials weitestgehend zu verhindern.

                                                                   Abrollschutz

4. ProjektEEffekt

• Hohe EffizienzDer Durchsatz beträgt 60 Stück/Stunde und kann damit die Anforderungen der Werkslogistik effizient erfüllen;
• BedeutendVerbesserung der LagerflächennutzungUndLandkosten sparen;
• Das Bauwerk weist eine gute seismische Beständigkeit auf.und verfügt über ein relativ vollständiges Standarddesignsystem;
• DerDer Prozess ist standardisiert.und der Zeitplan für eingehende und ausgehende Flüge ist vorhersehbar.

Dieses Projekt revolutioniert das traditionelle Lagermodell von Stahlwerken und löst die Probleme geringer Lagerkapazität, schwerer Lagermaterialien, die leicht verrutschen und sich nur schwer im Werk fixieren lassen. Es unterstützt Unternehmen dabei, ihre Ressourcennutzung zu verbessern und die Gesamtrentabilität zu steigern. Es bietet eine umfassende Referenz für den Aufbau intelligenter Logistiksysteme in der Stahlindustrie.

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